面對市場需求的瞬息萬變，浙江中小企業(yè)如何借力數(shù)智化鍛造韌性、躍升競爭力？截至2024年底，浙江規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造已實現(xiàn)全覆蓋，中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點城市數(shù)量全國居首。

數(shù)智化轉(zhuǎn)型是中小企業(yè)提升核心競爭力、增強發(fā)展韌性的關(guān)鍵路徑。浙江移動構(gòu)建以5G、算力網(wǎng)絡(luò)、能力中臺為核心的新型信息基礎(chǔ)設(shè)施，以5G+AI技術(shù)創(chuàng)新打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案，為千行百業(yè)的中小企業(yè)筑牢“數(shù)智基石”，成為企業(yè)轉(zhuǎn)型路上的堅實“同行者”。

5G+AI，驅(qū)動能效躍升

5G+AI驅(qū)動能效躍升，在寧波，國家級專精特新“小巨人”企業(yè)舒普智能技術(shù)股份有限公司的轉(zhuǎn)型之路具有代表性。

轉(zhuǎn)型前，舒普曾受困于生產(chǎn)過程難把控、數(shù)據(jù)采集不完善、刀夾具設(shè)備管理不規(guī)范、可視化場景缺失等難題，制約了發(fā)展效能。

近兩年，浙江移動以5G、算力網(wǎng)絡(luò)、AI大模型為支撐打造AI服務(wù)平臺，助力舒普服裝制造從設(shè)計、打版、裁剪、縫紉到出入庫，全方位實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，將全流程的智能生產(chǎn)線搬進了時裝制衣公司。    舒普建起了智能5G工廠，工廠全樓覆蓋5G專網(wǎng)，實現(xiàn)生產(chǎn)流程全可視、貨物管理全監(jiān)控。5G+AI的融合創(chuàng)新使得工廠內(nèi)可以實現(xiàn)一鍵呼叫AGV物流，提升了產(chǎn)線柔性，5G清潔機器人默默地進行跨區(qū)域清掃，降低了人工成本，智能立庫使倉管人員從25人精簡至8人。

依托九天大模型能力，“AI+服裝制造”釋放巨大效能：AI裁剪系統(tǒng)優(yōu)化布料利用，節(jié)省超5%成本；AI儲存柜靈活，實現(xiàn)面料隨取隨用，適配服裝行業(yè)“小單快反”趨勢；AI吊掛系統(tǒng)縮短單件生產(chǎn)時間。舒普的成功經(jīng)驗已輻射寧波60余家服裝企業(yè)，成為區(qū)域轉(zhuǎn)型的鮮活樣板。

在嘉興，浙江移動嘉興分公司與浙江恒洋熱電有限公司打造“5G+AI”智慧園區(qū)，廠區(qū)內(nèi)通過 “5G+AI”數(shù)字化提高廠區(qū)安全性、體驗、成本和效率，實現(xiàn)廠區(qū)系統(tǒng)互聯(lián)、數(shù)據(jù)融合、業(yè)務(wù)創(chuàng)新。

AI安防平臺通過AI視頻分析對未帶安全帽人員進行聲光報警，同時在后端平臺記錄不合規(guī)行為；而通過機爐網(wǎng)的協(xié)同控制系統(tǒng)，在人還未覺察到指標(biāo)或者參數(shù)的變化時，系統(tǒng)就能自動計算數(shù)據(jù)并對鍋爐、汽輪機的運行參數(shù)進行實時調(diào)整。

“從測試反應(yīng)的結(jié)果看，人工方式平均需要5到8分鐘，而我們只需要幾毫秒就能精準(zhǔn)完成調(diào)整，使整個熱力管網(wǎng)的運行更為平穩(wěn)�！� 工作人員介紹，通過系統(tǒng)優(yōu)化提高鍋爐效率，預(yù)期降低產(chǎn)汽煤耗1%左右。按照日均700噸耗煤，800元/噸價格計算，年降低煤耗204.4萬左右。

AI+設(shè)計，為產(chǎn)品裝上“靈感引擎”

“我想要一款適合運動，兼具時尚感的鞋子。”“您希望的運動類型具體是什么呢？對于時尚感，您更傾向于哪種風(fēng)格，是簡約風(fēng)、潮流風(fēng)還是其他？想要什么顏色搭配呢？”在浙江中遠鞋業(yè)，設(shè)計師通過與AI 鞋樣設(shè)計平臺的智能設(shè)計助手對話，能夠在短短 10 秒內(nèi)生成照片級設(shè)計稿。

浙江中遠鞋業(yè)是膠鞋行業(yè)的翹楚，總部位于浙江溫州瑞安市，這里有著“中國膠鞋名城”之稱。浙江移動溫州分公司以 5G 技術(shù)為核心，為浙江中遠鞋業(yè)量身打造覆蓋管理、電商、倉儲、設(shè)計全場景的數(shù)智化解決方案，推動企業(yè)實現(xiàn)全鏈條高效升級。

其中，AI 鞋樣設(shè)計平臺能實現(xiàn)從產(chǎn)品企劃到設(shè)計研發(fā)，再到原材料選用的全流程智能服務(wù)。在產(chǎn)品企劃階段，智能設(shè)計助手根據(jù)設(shè)計師或企業(yè)對目標(biāo)鞋款的描述，仔細詢問詳細需求，推導(dǎo)適合的鞋履品類、風(fēng)格走向，精準(zhǔn)規(guī)劃設(shè)計方向。在設(shè)計研發(fā)階段，設(shè)計師輸入設(shè)計想法，如鞋楦類型、用料偏好、配色傾向、紋樣需求等，平臺可以快速生成多種設(shè)計方案，還能對選中方案進行細節(jié)調(diào)整，大大提升設(shè)計效率。在原材料選用階段，平臺導(dǎo)入了原材料供應(yīng)鏈體系，能展示“跟底皮楦”等材料在成鞋上的效果，便于原材料選用與銷售。

在紹興，襪子的設(shè)計也裝上了“靈感”引擎。針對設(shè)計瓶頸與工藝復(fù)雜難題，浙江移動紹興分公司聯(lián)合相關(guān)科技公司共同構(gòu)建了襪業(yè)AI工具鏈。通過部署“襪子AI設(shè)計工具”，運用動態(tài)低秩適應(yīng)技術(shù)構(gòu)建垂直大模型，打造了擁有10多萬件素材的原創(chuàng)可商用設(shè)計圖庫，使設(shè)計效率提升70%以上。同時，開發(fā)“襪子AI點針圖工具”，采用三維針法邏輯解析算法，將高難度蕾絲花型訂單解析時間從3天大幅縮短至8秒，圖案一比一精準(zhǔn)還原度高達99.1%，交付效率也從3天躍升至分鐘級甚至秒級，極大提高了襪業(yè)企業(yè)的市場響應(yīng)速度和競爭力。

AI視覺大模型，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的毫秒級視覺檢測

湖州長興是紡織行業(yè)聚集區(qū)，大小紡織企業(yè)上百家，長期以來紡織業(yè)都是依賴以人工為主傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下且成本高昂。隨著市場競爭的加劇，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為了提升競爭力的必然選擇。

浙江移動湖州分公司聯(lián)合浙江奇達紡織有限公司打造5G智慧工廠，依托5G專網(wǎng)傳輸技術(shù)，采用AGV小車和AI智能質(zhì)量檢測系統(tǒng)，在廠區(qū)內(nèi)全面開展智能制造場景建設(shè)。

“AI智能質(zhì)量檢測系統(tǒng)通過構(gòu)建AI模型架構(gòu)，包括目標(biāo)檢測模型、語義分割模型和生成對抗網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)架構(gòu)，利用機器視覺檢測，配合LED光源，以0.1mm精度掃描布面，識別平布、網(wǎng)布、花型布等多種織物的斷紗、漏針、緊紗、分紗、破洞等各類疵點。哪怕企業(yè)建設(shè)新的紡織生產(chǎn)線，通過預(yù)訓(xùn)練模型也能適應(yīng)新織物紋理，實時反饋數(shù)據(jù)持續(xù)優(yōu)化模型�！闭憬�移動湖州分公司工作人員介紹，項目的開展為企業(yè)節(jié)約50%以上人工成本，大幅減少對有經(jīng)驗的技術(shù)工種的依賴，同時基本杜絕15CM以上長疵點，將質(zhì)量問題解決在發(fā)貨前。

從設(shè)計靈感的智能生成，到生產(chǎn)設(shè)備的實時物聯(lián)管控，從車間物流路徑的動態(tài)優(yōu)化，到產(chǎn)品質(zhì)量的毫秒級視覺檢測，AI技術(shù)已全方位滲透至工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，為傳統(tǒng)工業(yè)裝上了數(shù)智化引擎。

憑借領(lǐng)先的信息技術(shù)實力與深厚的行業(yè)積淀，浙江移動聚焦應(yīng)急消防、安全服務(wù)、智慧醫(yī)院、智能制造等16大場景，打造全場景、高適配的行業(yè)數(shù)字化解決方案，全生命周期數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)，助力中小企業(yè)發(fā)動新質(zhì)生產(chǎn)力引擎，為浙江高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃數(shù)字化動能。