全面部署“人工智能+制造”行動，推動人工智能在改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，培育壯大新興產(chǎn)業(yè)，催化孕育未來產(chǎn)業(yè)方面發(fā)揮重要作用……

5月14日，在全市“人工智能+制造”現(xiàn)場會暨中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)推進(jìn)會上，寧波數(shù)智化轉(zhuǎn)型落下面向未來的重要一子。

錨定“人工智能+”，寧波將力爭在三年內(nèi)，在綠色石化、新能源汽車、新材料、智能家電、關(guān)鍵基礎(chǔ)件、紡織服裝、電子信息、生物醫(yī)藥等重點(diǎn)行業(yè)，形成一批引領(lǐng)全國的“人工智能+”示范樣板，助力寧波成為全國人工智能賦能新型工業(yè)化標(biāo)桿城市。

作為全市網(wǎng)絡(luò)規(guī)模和客戶規(guī)模最大的運(yùn)營商，中國移動寧波分公司勇?lián)�職�?zé)使命，把握人工智能技術(shù)突破帶來的重大機(jī)遇，推動數(shù)字技術(shù)與寧波市制造業(yè)優(yōu)勢、市場規(guī)模優(yōu)勢深度融合，進(jìn)一步釋放創(chuàng)新潛力，為“人工智能+制造”注入強(qiáng)勁動能。

不斷提級的“智造”理念

回溯過往，這并不是寧波圍繞智能制造做出的第一次改變。

應(yīng)勢而動，順勢而為的寧波，早在2016年，便提出了“機(jī)器換人—智能化生產(chǎn)線—數(shù)字化車間/智能工廠”的“點(diǎn)線面”模式。

該模式不僅夯實(shí)了智能制造的硬件基礎(chǔ)，樹立了企業(yè)家的“智造”意識，而且迅速出圈，被工信部列為全國推廣的智能制造八大“典型經(jīng)驗(yàn)”之一。

2019年，寧波開始探索“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”新技術(shù)融合試點(diǎn)模式，借助通信技術(shù)、信息技術(shù)與運(yùn)營技術(shù)的融合，加快了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐。

2021年，寧波“智造”再次迭代升級。“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”的集成引領(lǐng)模式，樹立了一批智能制造典型代表。

2023年，寧波數(shù)智化轉(zhuǎn)型繼續(xù)擴(kuò)面。“1+1+N+X”以“一縣一業(yè)一案”為重點(diǎn)，持續(xù)推進(jìn)中小企業(yè)數(shù)字化改造，助力寧波于去年實(shí)現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造全覆蓋。

“四次關(guān)于智能制造的迭代升級，讓寧波收獲滿滿。”市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說，如今的寧波不僅是首批國家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)、首批國家新型技術(shù)改造城市試點(diǎn)，也是首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用城市試點(diǎn)。

寧波還打造51個(gè)國家級智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，18個(gè)工廠列入工信部《5G工廠名錄》，12個(gè)省級人工智能應(yīng)用場景以及9家省級人工智能應(yīng)用標(biāo)桿企業(yè)，數(shù)量均居全省第一。

試點(diǎn)的推進(jìn)以及“智造模范”的帶動引領(lǐng)，讓寧波企業(yè)倉儲、排單、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)發(fā)生了翻天覆地的變化。

數(shù)據(jù)顯示，寧波51個(gè)國家級智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目生產(chǎn)效率平均提高了39.6%，企業(yè)運(yùn)營成本平均降低了24.9%，產(chǎn)品研制周期平均縮短了36.6%。

在寧波爭創(chuàng)國家新型工業(yè)化示范區(qū)、全力打造全球智造創(chuàng)新之都的征程中，寧波移動充分發(fā)揮自身在通信技術(shù)、數(shù)字化服務(wù)等方面的優(yōu)勢，取得一批優(yōu)異成績。一方面，推進(jìn)數(shù)智新基建，打好數(shù)字寧波信息底座，5G基站超2萬座、5G-A規(guī)模部署、投產(chǎn)智能算力超200P；一方面，深化數(shù)實(shí)融合，激發(fā)新型工業(yè)化澎湃動能，打造5G-A+和AI+的“A2+”實(shí)戰(zhàn)基地，發(fā)揮乘數(shù)倍增效應(yīng)，持續(xù)推動新型信息技術(shù)融入百業(yè)、賦能智慧型城市建設(shè)，賦能公牛、得力、野馬、鎮(zhèn)海煉化等工業(yè)企業(yè)超300家。

人工智能成為新“秀場”

如今，新的迭代變成了“人工智能+制造”。

熱火朝天的施工現(xiàn)場，AGV有條不紊地進(jìn)行作業(yè)，忙碌的生產(chǎn)線上，焊接機(jī)器人高效精準(zhǔn)地對鋼板進(jìn)行焊接，智能管理平臺大屏上，生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等情況一目了然……各類數(shù)智化應(yīng)用的推進(jìn)，讓企業(yè)逐步進(jìn)入“人工智能+”時(shí)代。

寧波祈禧智能科技股份有限公司的企業(yè)客服正逐步被人工智能替代。

“小家電需要更高的性價(jià)比，這考驗(yàn)著企業(yè)的產(chǎn)業(yè)協(xié)同水平和數(shù)字化能力。”方曙光告訴記者，身處慈溪小家電產(chǎn)業(yè)集群之中，制造一件小家電，不到1小時(shí)就能找到全部零部件，而數(shù)字化賦能也助力企業(yè)降本增效，讓企業(yè)得以把產(chǎn)品不斷做精、做專、做深。

“只需掃描一下我們茶吧機(jī)上的二維碼，你就可以找到一位24時(shí)在線的智能客服。”祈禧科技董事長方曙光說，比如你是一位四川的消費(fèi)者，你只要告知你所在的位置，以及所需要的服務(wù)，智能客服就會準(zhǔn)確地告知你祈禧科技四川售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)的號碼，或者告知你如何解決相關(guān)問題。

在方曙光看來，盡管身處傳統(tǒng)行業(yè)，但也需要緊跟時(shí)代發(fā)展的潮流，“要在熟悉的地方找風(fēng)景，把簡單的產(chǎn)品做成精品，才能打造屬于自己的護(hù)城河，形成屬于自己的新質(zhì)生產(chǎn)力”。

去年底，方曙光就已召集10位軟件工程師，自主研發(fā)相關(guān)應(yīng)用。除了智能客服外，目前新團(tuán)隊(duì)開發(fā)的其他3款人工智能應(yīng)用，也已逐步融入企業(yè)的日常管理。

“通過構(gòu)建信息化的云上基地和應(yīng)用5G、人工智能等數(shù)字化技術(shù)，我們助力祈禧科技實(shí)現(xiàn)了主要業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化集成。”寧波移動工作人員表示，寧波移動為祈禧科技打造了5G+AI數(shù)字制造實(shí)時(shí)展示系統(tǒng)，如今步入公司大廳，偌大的顯示屏上，生產(chǎn)節(jié)拍、出入庫規(guī)模、檢測次數(shù)、銷售情況等產(chǎn)銷情況一目了然。通過數(shù)字化改造，祈禧科技生產(chǎn)效率提高38%，庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間從60天縮減到22天，銷售額增長20%以上，實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)、精細(xì)管理。同時(shí)，基于寧波移動區(qū)塊鏈技術(shù)，祈禧科技產(chǎn)品全程可追溯，為消費(fèi)者提供了前所未有的透明度與信任感。

呼喚更多“人工智能+”應(yīng)用

當(dāng)前，人工智能正處于爆發(fā)式的增長期，大模型、工業(yè)AI、數(shù)字孿生等新技術(shù)的加速落地，不僅推動了人工智能成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的核心驅(qū)動力，也為制造業(yè)轉(zhuǎn)型帶來了前所未有的機(jī)遇。

從生產(chǎn)線上的精準(zhǔn)質(zhì)檢到供應(yīng)鏈的全局優(yōu)化，從設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的獨(dú)特創(chuàng)意……通過數(shù)據(jù)驅(qū)動和自主學(xué)習(xí)能力，人工智能不斷重構(gòu)傳統(tǒng)制造模式，推進(jìn)“人工智能+制造”已不再是“將來時(shí)”，而是一道擺在眼前的“必答題”。

在“人工智能+”創(chuàng)新實(shí)踐方面，寧波移動正圍繞企業(yè)痛點(diǎn)，開展豐富應(yīng)用探索。例如，針對寧波眾多服裝企業(yè)面臨的“小單快反”需求，推出服裝設(shè)計(jì)AI大模型，可提供AI生成式服裝款式設(shè)計(jì)、面料設(shè)計(jì)、花紋設(shè)計(jì)，甚至直接AI打版送生產(chǎn)，生成質(zhì)量和商業(yè)模式得到廣泛認(rèn)可，幫助企業(yè)節(jié)省精力用于創(chuàng)意和管理，釋放生產(chǎn)力；打造“穎算云平臺”，工業(yè)AI質(zhì)檢解決方案檢測精度達(dá)微米至毫米級別，提供從圖像上傳至模型部署的一站式服務(wù)，并基于自研小樣本學(xué)習(xí)算法+難樣本挖掘算法，全面覆蓋工業(yè)領(lǐng)域行為監(jiān)測、缺陷識別、零部件錯(cuò)漏裝等場景，使得數(shù)據(jù)回傳時(shí)間縮短70%，模型迭代效率提升100倍，模型精度提高15%，已在得力、愛柯迪、野馬電池工業(yè)制造場景得到應(yīng)用；打造云邊AI智能安監(jiān)盒子，通過自研原子能力算法，將傳統(tǒng)監(jiān)控的“事后回溯”，通過算法賦能升級為“事前預(yù)警”，可以滿足安全生產(chǎn)、園區(qū)管理、平安校園、礦業(yè)監(jiān)管等多場景日常工業(yè)安全監(jiān)測需求……

“此次會議的舉行，就是號召企業(yè)加快‘人工智能+’的布局。”市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說，目前，《寧波市推進(jìn)“人工智能+”，全面深化制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計(jì)劃》正在加緊制定中。

按照計(jì)劃，我市不僅要引導(dǎo)企業(yè)加快落地“人工智能+”應(yīng)用，還要通過應(yīng)用的推進(jìn)，進(jìn)一步帶動人工智能關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，加快工業(yè)數(shù)據(jù)利用，并通過應(yīng)用以點(diǎn)帶面，放大人工智能在制造業(yè)領(lǐng)域的作用。

比如，我市將以人工智能賦能制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型為突破口，探索工業(yè)數(shù)據(jù)、工業(yè)模型、智能算力等要素突破，拉動人工智能關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

我市還將通過建立“基礎(chǔ)級-先進(jìn)級-卓越級-領(lǐng)航級”的智能工廠梯度培育體系，將智能工廠作為全面深化制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主戰(zhàn)場。

通過加快構(gòu)建工業(yè)數(shù)據(jù)資源體系，推動數(shù)據(jù)的高水平開放共享和開發(fā)利用。

通過聚焦企業(yè)創(chuàng)新主體地位，推動“人工智能+制造”的需求共提、技術(shù)共研、資源共用、成果共享聚。

……

見行動，走在前。寧波即將開啟一場圍繞人工智能的數(shù)智化轉(zhuǎn)型新征程。