鋼鐵是怎樣煉成的？
高溫、灰塵、噪音，還有上千攝氏度的鋼水，危險惡劣的工作環(huán)境是很多人對于煉鋼的第一印象。鋼鐵工人堅韌不屈、吃苦耐勞的形象因此深入每個人心中。
但"負重前行"從不是理所當(dāng)然，隨著5G等信息化技術(shù)的滲透，鋼鐵制造業(yè)迎來翻天覆地的變化。：鐵水機車無人駕駛，智慧天車自己尋找原料，點檢員戴著AR眼鏡巡檢，工人們則坐在電腦面前作業(yè)……福州寶鋼德盛不銹鋼有限公司正以5G譜寫著鋼鐵行業(yè)新的故事，鑄牢5G+智慧鋼鐵。
中國制造急需向中國智造轉(zhuǎn)型升級
寶鋼德盛不銹鋼有限公司是中國寶武鋼鐵集團有限公司的子公司，集煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等生產(chǎn)工藝于一體，簡單說就是將紅土礦石煉成鐵水后軋成成品不銹鋼卷。
鋼鐵企業(yè)在現(xiàn)代化生產(chǎn)過程中存在很多痛點問題，例如信息化水平低、系統(tǒng)間存在信息孤島、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境差、有線連接布線難、人工點檢強度高難度大，以及生產(chǎn)環(huán)境惡劣、存在安全隱患等，寶鋼德盛也不例外。
為解決這些行業(yè)問題，寶鋼德盛與中國移動合作，利用5G高帶寬、低時延、廣連接的技術(shù)優(yōu)勢，通過5G專網(wǎng)上下行可分配帶寬、安全隔離等技術(shù)特點，實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸時延控制在20毫秒以內(nèi)，以及產(chǎn)線設(shè)備互連的可視化管控和智能化分析，從而打通生產(chǎn)環(huán)節(jié)各個級別的系統(tǒng)，實現(xiàn)從中國制造向中國智造的轉(zhuǎn)變。
鐵水的運輸、調(diào)度是關(guān)系到鋼鐵生產(chǎn)生命線的問題，傳統(tǒng)的運行模式是人工操作，因為溫度很高，一旦發(fā)生意外操作員和整個車間都很危險。在傳統(tǒng)模式中，數(shù)據(jù)通過人工采集、沙盤模擬計劃排程、運行調(diào)度通過電話溝通，現(xiàn)在利用5G+無人駕駛+視覺識別，實現(xiàn)了遠程實時可視化的鐵水一貫制運送。通過這套系統(tǒng)，可以實時定位鐵水機車，后臺還可以對鐵水的成分、溫度實時預(yù)警，從而實現(xiàn)整個流程降本增效的目的。
在220千伏的變電站中有非常多的高壓電器，它們之間的電磁干擾也很強，人工巡檢存在很大的危險性。傳統(tǒng)設(shè)備點檢，通過人工現(xiàn)場查看儀表、手持測溫槍對設(shè)備進行測溫，然后將相關(guān)數(shù)據(jù)記錄到紙質(zhì)記錄本上，其最大的缺點是不能長時間保存，其次是數(shù)據(jù)利用率低。利用5G+AR智慧點檢系統(tǒng)可以將實時數(shù)據(jù)顯示在點檢員眼前，還可以對一些關(guān)鍵信息和異常點進行標(biāo)注，方便現(xiàn)場人員進行檢修。并且這些標(biāo)簽?zāi)軌蜷L時間保存，新員工未進入現(xiàn)場即可觀察學(xué)習(xí)，對員工能力素質(zhì)提升有很大幫助。
另外還有中國移動為寶鋼德勝量身打造的5G+智慧天車，天車運行原本使用的是工業(yè)WiFi，但目前工業(yè)WiFi的承載方式存在不穩(wěn)定、不可靠等問題，而鋼鐵行業(yè)對設(shè)備自動化作業(yè)過程中的數(shù)據(jù)采集、PLC數(shù)據(jù)控制、生產(chǎn)傳輸?shù)拳h(huán)節(jié)的網(wǎng)絡(luò)可靠性要求都比較高。中國移動充分考慮這些難題，在寶鋼德盛部署5G專網(wǎng)，實現(xiàn)5G全覆蓋。通過行車控制網(wǎng)絡(luò)的5G化改造，在天車上新增AR路由器以及自研5G CPE設(shè)備，分別接入控制PLC和現(xiàn)場的視頻主網(wǎng)，通過配置主備策略在WiFi不穩(wěn)定或者異常的情況下自動切換成5G專網(wǎng)，數(shù)據(jù)傳輸時延小于20毫秒，實現(xiàn)無人天車的自動控制和駕駛。使得天車的運營速率提升20%，穩(wěn)定性也提升了20%，生產(chǎn)安全零事故。
5G技術(shù)助力寶鋼德勝"四化"建設(shè)
中國移動秉承著賦能千行百業(yè)的使命，依托5G技術(shù)助力寶鋼德勝實現(xiàn)操作集中化、集中控制化、生產(chǎn)管理專業(yè)化以及安全生產(chǎn)本質(zhì)化的"四化"建設(shè)。
在寶鋼德勝智慧運營中心有一塊集中管控各區(qū)域的智慧大屏，寶鋼德勝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的各個應(yīng)用子系統(tǒng)都運行在上面。該平臺集5G實時數(shù)據(jù)采集、控制、計算和展示于一體，覆蓋機組、廠區(qū)以及基地的智能制造業(yè)務(wù)場景。大屏畫面實時呈現(xiàn)各個場景采集的數(shù)據(jù)，通過這些數(shù)據(jù)可以了解到各個機組的運行狀態(tài)�？梢哉f，智慧運營中心就是寶鋼德盛的智慧大腦，以前汗流浹背才能完成的工作現(xiàn)在吹著空調(diào)看著屏幕就解決了。
值得一提的是智慧運營中心的5G智能管理平臺，通過該平臺可以在屏幕上看到寶鋼德勝廠區(qū)內(nèi)5G基站的分布情況，通過基站數(shù)據(jù)實時采集，能夠?qū)W(wǎng)絡(luò)狀態(tài)進行實時監(jiān)測。一旦網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障，能夠及時定位故障點位并進行處置。
中國移動憑借強大且穩(wěn)定的5G網(wǎng)絡(luò)支撐，面向?qū)氫摰率⒑推渌撹F冶金企業(yè)提供端、網(wǎng)、云、用一體化解決方案。依托融合了5G+AICDE技術(shù)的OnePower冶金子平臺，實現(xiàn)設(shè)備在線監(jiān)測、設(shè)備健康診斷以及預(yù)測性維護、成品質(zhì)量預(yù)測等功能，縱向貫穿工廠內(nèi)部系統(tǒng)，實現(xiàn)信息技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的融合創(chuàng)新�？梢哉f，中國移動的5G智慧是寶鋼德盛最好的合作伙伴。
據(jù)了解，OnePower平臺融合行業(yè)客戶的需求、產(chǎn)業(yè)鏈和生態(tài)的能力，涵蓋法（P for Policy）、器（O for Operation）、人（W for Worker）、環(huán)（E for Environment）、料（R for Resource）五個生產(chǎn)要素。平臺采用中心化部署，提供可復(fù)用的通用能力，已積累制造、電網(wǎng)、冶金、礦山、化工、廠區(qū)、建造、能源、港口等行業(yè)解決方案經(jīng)驗，可滿足不同體量企業(yè)的全方位需求，加速工業(yè)經(jīng)濟的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型。
回首過往，老一輩人付出辛勤的汗水，在高溫中淬煉，在平凡中堅守，才有中國鋼鐵雄踞世界的今天；展望當(dāng)下，智能化、科技化已經(jīng)成為鋼鐵冶金行業(yè)的常態(tài)，5G讓很多"不可能"成為"可能"。面向未來，中國移動將繼續(xù)發(fā)揮在5G、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息通信技術(shù)方面的優(yōu)勢，攜手合作伙伴，聚力融合創(chuàng)新，加速數(shù)字中國、智慧社會建設(shè)，共譜數(shù)智華章。 
