自去年伊始，“元宇宙”已成為炙手可熱的概念話題。近來，中央部委首提元宇宙概念，將致力于培育一批進軍元宇宙、區(qū)塊鏈、人工智能等新興領域的創(chuàng)新型企業(yè)。
那么問題來了，元宇宙究竟是什么呢？
元宇宙即構建一個獨立且平行的虛擬世界， 他的意義和價值還在于與真實世界的交互連接，最終實現(xiàn)為真實世界賦能，提高人們的生活體驗。而在工業(yè)領域， 元宇宙則與其關鍵技術 - “數(shù)字孿生”緊密聯(lián)系在一起， 不局限于前輩“仿真與建模”， 數(shù)字孿生技術可讓現(xiàn)實中的海量信息通過軟件通道源源不斷地涌入模型，構建現(xiàn)實的“鏡像世界”。
威圖數(shù)字孿生解決方案，推動電控柜領域工業(yè)革新
一直以來，威圖都是“數(shù)字孿生”技術的先驅者與倡導者，威圖與Eplan 構建全價值鏈解決方案，實現(xiàn)從軟件到硬件的無縫銜接。
傳統(tǒng)的流程中，為保證制造階段的準確性，通常采用創(chuàng)建物理樣機的方式進行仿真與測試。隨著計算機技術的不斷發(fā)展，虛擬樣機（數(shù)字孿生）由于其高效性與低成本性，逐漸取代物理樣機。然而創(chuàng)建數(shù)字孿生體（虛擬樣機），用戶需要經(jīng)過驗證的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，現(xiàn)實情況卻往往不容樂觀。若用戶獨立設計，過程中將涉及不同的廠家、品牌的元器件，一般的電氣設計軟件系統(tǒng)龐雜，數(shù)據(jù)無關聯(lián)性，對用戶建模設計產(chǎn)生不小阻力。
Eplan Data Portal在線數(shù)據(jù)平臺，與世界領先的元器件制造商建立了長久合作關系，包含全球300多家品牌，超100萬條高質量元器件設計數(shù)據(jù)，讓用戶得以通過拖拉拽的方式，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)調用。與此同時，機械工程設計數(shù)據(jù)，則可以從威圖產(chǎn)品社區(qū)平臺處獲取。威圖與Eplan在設計階段的數(shù)據(jù)融合，使得用戶能在虛擬樣機中創(chuàng)建機柜的全數(shù)字化描述，包括：產(chǎn)品信息、商業(yè)數(shù)據(jù)以及eClass信息等，高效賦能，實現(xiàn)降本增效。
萬物互聯(lián)的時代，誰愿做一座孤島？
然而，威圖的全價值鏈解決方案，遠不止于此。通常情況，從用戶拿到電控柜的項目之初到交付階段，會經(jīng)歷四個階段，即：工程設計-->原材料采購-->生產(chǎn)制造-->交付后的現(xiàn)場調試及運營管理。 威圖與Eplan的全價值鏈解決方案，將完整覆蓋電控柜項目的全生命周期，讓每一個流程的數(shù)據(jù)傳輸不再是一座孤島。
01 工程設計階段：從EPLAN P8， 到三維設計軟件Pro Panel , 再到熱仿真的Ritherm , 威圖提供完整的一站式軟件解決方案， 助力用戶完成無數(shù)據(jù)割裂的工程設計。設計完成后可形成精準BOM清單， 與ERP系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)的無縫傳輸。
02 采購環(huán)節(jié)：威圖提供專業(yè)的機箱機柜、空調風扇、配電組件等產(chǎn)品解決方案。
03 生產(chǎn)制造階段：威圖提供半自動化/全自動化的設備與裝置，例如：自動開孔設備、線纜加工中心，自動端子裝配中心，機柜物料搬運設備及各種手動工具等。
04 運營管理階段：為用戶提供智能化機柜系統(tǒng)。智能機柜內部具有多種傳感器，如溫度、濕度、煙感等，用于采集大量的現(xiàn)場運營數(shù)據(jù)，并通過IoT模塊直接傳輸至中央控制系統(tǒng)， 實現(xiàn)遠程監(jiān)控與提供運維保護服務。
